Production de pièces moulées sous pression d’aluminium
Moyens de production
- N° 1 presse IDRA OL 150 tonnes
- N° 1 presse COLOSIO 250 tonnes
- N° 2 presses IDRA OL 320 tonnes
- N° 1 presse IDRA OL 420 tonnes
- N° 1 presse IDRA OL 560 tonnes
La Cibek moulage sous pression travaille sur deux équipes.
Excellence dans la production de pièces moulées sous pression
Garantie de qualité
L’adoption de technologies de production modernes et l’intégration d’un système d’information avancé, complété par un module de planification des processus, permettent un contrôle constant de toutes les phases de l’usinage, garantissant un haut degré de conformité des pièces moulées sous pression. Cette approche se traduit par une production de pièces en aluminium précise et fiable.
Pour garantir une qualité uniforme dans chaque lot, des contrôles visuels sont effectués à l’aide de systèmes photographiques à bord de la presse, des vérifications dimensionnelles 3D avec la technologie HEXAGON et des contrôles de la compacité structurelle de la fusion à l’aide d’un système à rayons X.
L’emballage est défini en collaboration avec le client, de manière à permettre aux pièces moulées sous pression d’accéder directement à la ligne de production sans étapes intermédiaires supplémentaires.
pièces moulées sous pression en aluminium pour chaque secteur
Secteurs
Les systèmes d’usinage en moulage sous pression d’aluminium et de zamak de La Cibek permettent de réaliser des pièces moulées dont le poids varie de quelques grammes à 6 kg, destinées à de nombreux secteurs d’application : automatisation industrielle, appareils électroménagers professionnels, électronique, électricité, systèmes d’alimentation GPL-méthane pour automobiles, machines agricoles, machines de nettoyage industriel, hydraulique, pneumatique et instruments de mesure
– INTERNATIONALISÉ –
Innovation et traçabilité des pièces moulées sous pressio
En constante évolution
Dans une optique d’amélioration continue du service offert au client, La Cibek a réalisé des investissements ciblés qui lui ont permis de croître aussi bien sur le marché italien qu’européen de la production de pièces moulées sous pression d’aluminium.
Parmi ceux-ci, l’achat d’un programme avancé de simulation de remplissage des moules de moulage sous pression et l’installation sur toutes les machines de moulage sous pression d’un nouveau système PLC/PC. Ces instruments permettent de contrôler et de mémoriser les données les plus importantes de chaque lot de moulage sous pression(vitesse d’injection de la 2e phase, vitesse de multiplication, pression de multiplication), garantissant au client une traçabilité totale de chaque moulage effectué et une plus grande durabilité des moules de moulage sous pression
