– ALLIAGES D’ALUMINIUM UTILISÉS ET CARACTÉRISTIQUES –

EN

DÉNOMINATION EN

ISO

EX UNI

FRANCE

ÉTATS-UNIS

ROYAUME UNI

ALLEMAGNE EX DIN

EN AB 43000 Aluminium G-Al Si 9 Al Si 10 Mg 3051 AS10G A360.2 – 239
EN AB 43500 Alliage d’aluminium Gd-Al Si 13 Al Si 10 Mn Mg – AS12U A413.1 LM24 231
EN AB 44300 Alliage G-Al Si 13 Al Si 12 4514 AS13 A413.2 LM6 230
EN AB 46000 Alliage Gd-Al Si 8,5 Al Si 9 Cu 3 (Fe) 5075 AS9U3 B380.1 LM26 226
EN AB 46100 Al Si 11 Cu2 Fe GAlSi 11 Cu 2 (Fe) 5076 – – LM2 –
EN AB 47100 Alliage d’aluminium Gd-Al Si 13 Al Si 12 Cu 1 (Fe) 5079 AS12U A413.1 LM24 231
– PYRAL Al Mn2 Nc2 Ti 6253 – – – –
– MAGSIMAL Rheinfelden Al Mg5 Si2 Mn – – – – –
– SILAFONT Rheinfelden Al Si 10 Mn Mg – – – – –

 

Les Matériaux dans le Processus de Moulage sous Pression d’Aluminium

Alliages spéciaux

Dans le processus de moulage sous pression d’aluminium, La Cibek utilise des alliages sélectionnés tels que :

  • ZAMAK27 (UNI 9408-ZA27C2), irremplaçable pour la production de pièces moulées où le facteur de résistance est d’une importance primordiale
  • MAGSIMAL 59
  • SILAFONT 09

OPTIMISATION DES PHASES D’USINAGE

Processus de moulage sous pression d’aluminium

La Cibek moulage sous pression est un partenaire fiable et compétitif dans le processus de moulage sous pression d’aluminium, collabore avec le client pour la réalisation du co-design et l’étude de toutes les mesures techniques possibles pour minimiser, avec des économies considérables, tout usinage ultérieur à la fusion. La flexibilité de l’entreprise lui permet de répondre à la demande de plusieurs secteurs, parmi lesquels ceux de l’agriculture, de l’électromécanique, de l’électroménager et de l’hydraulique.

LES SPÉCIALISATIONS

La Cibek moulage sous pression s’est particulièrement spécialisée dans le moulage de pièces en fonte avec inserts incorporés et pour l’usinage d’alliages spéciaux.

- NOUS CONTACTER -


    – VERS UN MOULAGE SOUS PRESSION PLUS ÉVOLUÉ –

    Durabilité dans le processus de moulage sous pression

    Dans le contexte industriel actuel, de plus en plus orienté vers la responsabilité environnementale et l’efficacité de la production, La Cibek a entrepris un chemin d’évolution technologique visant à rendre son processus de moulage sous pression de l’aluminium non seulement plus performant, mais aussi plus durable.
    L’adoption de la méthode Formula Foundry a représenté un changement significatif, permettant un suivi constant des paramètres de production, la réduction des déchets de production et une diminution sensible de la consommation d’énergie.

    Cette approche permet une gestion plus précise et réactive de chaque phase de la fusion, avec des bénéfices concrets en termes de qualité du produit fini et de réduction des temps de cycle. Parallèlement, l’entreprise a investi dans la numérisation des processus et des installations

    di ultima generazione, capaci di garantire un controllo avanzato anche su geometrie complesse e su leghe speciali.

    La sostenibilità non è affrontata solo sul piano tecnico, ma anche su quello organizzativo: La Cibek adotta politiche mirate alla riduzione dell’impatto ambientale complessivo, promuovendo pratiche di produzione responsabili e una selezione attenta dei materiali.

    Questo impegno continuo rende La Cibek un partner d’eccellenza per tutte le realtà che cercano nella pressofusione di alluminio non solo una soluzione produttiva, ma un vero e proprio valore aggiunto in termini di innovazione, affidabilità e rispetto per l’ambiente.

    Découvrez les autres processus

    MOULES

    Moyens de production

    LES FINITIONS