VERWALTUNGS-, PRODUKTIONS- UND QUALITÄTSKONTROLLSTRUKTUREN
Produktionsressourcen
Der Maschinenpark Cibek umfasst sechs komplette Druckgussinseln mit Robotern und Stanzpressen
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Nr. 1 Presse IDRA OL 150 ton
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Nr. 1 COLOSIO 250 ton Presse
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Nr. 2 Pressen IDRA OL 320 ton
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Nr. 1 Presse IDRA OL 420 ton
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Nr. 1 Presse IDRA OL 560 ton
La Cibek Druckguss arbeitet in zwei Schichten.
Qualitätskontrolle
Die Anwendung moderner Produktionstechnologien und die Verwendung eines vollständig in die Produktion integrierten Informationssystems, mit einem Modul zur Prozessplanung, garantieren eine konstante Überwachung aller Bearbeitungsschritte und eine stabile Teilequalität zu erreichen.
Ständige visuelle Kontrollen, direkt an Bord der Presse mit Unterstützung fotografischer Hilfsmittel, wiederholte und ständige Maßprüfungen mit 3D-System HEXAGON und Porositätsanalyse durch Röntgenmaschine gewährleisen eine gleichbleibende Qualität für jede produzierte Charge.
Die Verpackung wird mit dem Endkunden vereinbart, um den direkten Zugang der Druckgussteile zur Produktionslinie des Kunden zu ermöglichen.
Sektoren
Die Produktionssysteme von La Cibek Druckguss ermöglichen es, Aluminium- und Zamak-Druckgussteile mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis zu 6 kg herzustellen, die für verschiedene Bereiche bestimmt sind: Industrieautomation, Haushaltsgeräte, Elektronik, Elektrotechnik, LPG-Methan-Versorgungsanlagen für Kraftfahrzeuge, Landmaschinen, Maschinen für die industrielle Reinigung, Öldynamik, Pneumatik und Messinstrumente. Unsere Produktionssysteme ermöglichen es uns Aluminium- und Zamak-Druckgussteile mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis zu 6 kg für verschiedene Branchen herzustellen.
– INTERNATIONALISIERT –
Ständige Weiterentwicklung
Im Hinblick auf eine kontinuierliche Verbesserung des Kundendienstes tätigte La Cibek Druckguss gezielte Investitionen, die es dem Unternehmen ermöglichten, sowohl auf dem italienischen als auch auf dem europäischen Markt für Druckgussstücke zu wachsen.
Zu diesen Investitionen gehören der Kauf eines Simulationsprogramms für das Werkzeugsabfüllen und die Installation eines neuen SPS/PC-Systems auf allen Druckgussmaschinen. Sie ermöglichen die Kontrolle und Speicherung der wichtigsten Daten jeder Produktionscharge (Einspritzgeschwindigkeit der 2. Phase, Mehrfachgeschwindigkeit, Mehrfachdruck). Dem Kunden wird die Rückverfolgbarkeit garantiert und eine längere Lebensdauer des Druckgusswerkzeuges durch Echtzeit-Überwachung der wichtigsten Druckgussparameter.
